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七彩仪器,专注纺织服装辅料配色

更新时间:2016-09-22点击次数:957

纺织调色

一、调色前准备

1.1 生理准备

        人在休息良好、精力充沛情况下比疲劳下调色准确度高很多;目测一颜色时*眼目测的准确度比反复长时间目测出的准确度要高。所以在良好的精神状态下,集中精力短时间内目测出的结果是调色的生理前提。
1.2 染料选用

        
根据客户来样, 首先要了解客户对色的要求。如果客户要求多种光源对色,需用电脑测色来选用染料,以避免或减少打出的小样与客户来样(以下称客样)之间的同色异谱现象。要了解所选用染料的各牢度性能以及客户的各项牢度要求;还要了解所选用染料的易操作性、稳定性、安全性。zui后还需考虑尽量减少成本、降低排污。

二、 三原色的调色

        
三原色调色是zui普遍的方法,而且较多客样也是常用三原色可染出来的,如果客样所用三原色染料性质与所打样使用染料相近或一致,那同色异谱就很小或无同色异谱现象。一般的染料厂商都会根据各染料的直接性、移染性、扩散性、提升性、反应性等指标*不同染色深度的三原色组合。比如Clariant 酸性染料有浅色三原色:Yellow E2RL 或E4RL、Red EBNL、Blue EBGL; 中色三原色:YellowN3Rl、Red N2RBL、Blue NBLN;中深色经济型三元色:Yellow N3RL、Rubine N5BL 、Blue NRL 或NRBL。选用染料后需得到*处方, 一般有两种途径:其一,利用电脑及软件,从之前输入电脑内的数据库中自动寻找zui接近的*处方;或根据电脑内输入了的各只单一染料不同浓度的颜色资料(也称单色资料),电脑计算得到*处方。其二,根据保留的历史样卡得到。很多有经验的调色师平时积累很多历史样卡,客样来后可翻看寻找zui接近的历史样卡,修正后得到*处方。以下就连续轧染的加工方式讲解三原色调色方法。

2.1 先深度后色相

        人的眼睛对色的三要素中的色相zui敏感,其次是纯度,对明度较迟钝。同一染料在不同浓度时其色光会发生变化,尤其是较深色,比如Clariant Navy
NRBL,蓝色越深其色光越红。而且染料在染得一定深度后达到饱和,即使增加染料用量,得色量也不会增加。这样拼色时若色相一致,深度不同,同比例增加或减少拼色的各染料时,往往导致色相色光变化。所以,若先在保证色相接近的基础上调节深度,然后再调整色相,使得后来调整所用的染料增加或减少很小,人眼感觉不出深度的变化,但色相的变化清楚体现出来了。一般来讲,大红色单深度增加,其色光越黄;枣红色单深度增加,其色光越蓝黑;宝石蓝色单深度增加,其色光越红;黑色单深度增加,其色光越红黄;咖啡色单深度增加,其色光越蓝。掌握了色光随深度的变化规律,也可深度、色相一齐调,调色效率就可更高。

2.2 百分比加减算法

        百分比加减法是调色中的基本算法。比如打样用某染料质量浓度为1 g/L,这时目测或电脑测色认为应增加到1.1 g/L,算法上讲要加10 %。

2.3 调换法

        调换法多用于调色动作较大时。比如打样用某染料0.5 g/L, 对客样后认为要增加到1 g/L, 即增加100 %,这时可反过来用客样去对已打的小样,看是否要将客样认为的1 g/L减去50 %到小样的色。这样可以使调色的准确性得到验证和校正。

2.4 夹击法
 
        夹击法是从已打的多个样中寻找客样所在的位置。比如, 已打小样A的染料用量为0.8 g/L,小样B的染料用量为1.1 g/L。对客样后发现A样浅而B样深, 这时将客样置于A、B之间, 目测客样离A样色深度的距离差是离B样的2倍, 这样染料的用量约为1 g/L。

2.5 跨步法

       跨步法是从已打的多个小样中推导出客样所处位置。比如小样A染料用量0.7 g/L,小样B染料用量0.9 g/L,对客样,A,B用量都不够,目测从B样到客样应增加的用量是A样到B样增加用量的一半,此时染料用量为:0.9 g/L+(0.9-0.7)/2 g/L=1 g/L。

2.6 法

       法是以对单色资料的充分理解和清楚记忆为基础的, 多用于调色中需新增加一只染料时。此染料在之前的调色中未曾用到过, 当然就不能用百分比加减法。如新增加染料的用量对主用染料比例比较大时, 应先用电脑测色选用染料以防止同色异谱。比如小样相对客样差红色光, 这时目测某红色染料0.1 g/L的色深度可*小样到客样之间的差距, 即调色处方中增加此红色染料0.1g/L。

2.7 相对法
 
      相对法多用于调色中需增加一只新的染料时, 前提是对各染料的色光、力份、提升力有充分的记忆和理解。比如小样配方中染料A (力份200 %) 10 g/L、染料B用量1 g/L ( 力份100 %)则主用染料为染料A, 目测小样与客样之间需增加染料C (力份100 %), 且染料C用量认为是标准力份下主用染料A的2%,这时处方中染料C的用量为: 10 g/L×2 %× (100 %/200 %) =0.1 g/L。此方法一般与法配合使用以提高调色处方的准确度。

2.8 电脑调色

       当染色工艺条件固定可控,且所输入的数据系统正确时, 电脑调色配色有较高的准确度和稳定性。但在实践中,尤其是车间生产中,会由于种种不能控制的因素而大大影响电脑的成效。所以一方面要不断加强和提高生产条件的可控性,另一方面要努力降低人操作的随意性,才能真正发挥电脑调色的作用。


三、非三原色调色
      
        受某些选择染料条件的制约,如为提高大货生产的稳定性; 或某只染料色光已与客样比较接近,只需加少量其他染料调整即可达到客样色;或客户对同色异谱的要求高而用三原色做不到,这时会选用非三原色拼色或部分选用非三原色拼色。如大红+橙+绿、黄+绿+灰、深棕+黄棕+黑等。按拼色的减法原理,非三原色染料色光可以理解为由多只三原色染料拼合而成,而且实践中非三原色染料色光一般都可由多只三原色染料拼色而成,比如大红色可由三原色黄约20 %加三原色红约80 %拼合而成。因为各个染料厂商生产的染料色光、力份、提升力各有不同, 所以实践中可以用三原色染料打样调色到某一非三原色染料色光, 以把握非三原色染料色光中包含的各三原色色光的比例含量,为非三原色的调色打下基础。将非三原色染料的色光成分解析清楚后, 就可以按三原色的调色方法来调色了。

 

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